金属修补剂系列
高性能搪玻璃修补剂由高分子聚合物、合金钢粉末与耐磨陶瓷粉末为基础并配以固化剂的双组份复合材料。该材料不含溶剂，为100%固体。拌和后常温固化，固化过程中不收缩。广泛用于搪瓷设备、金属工件、泵壳等固流体冲刷而引起的磨蚀和腐蚀。该材料拌和后呈膏状，具有极强的粘接力和优异的耐磨蚀、抗腐蚀性能。
用途：
储罐、反应罐、冷凝器、 热交换器、泵壳、叶轮、轴类、操作装置和舵销轴承、法兰等。
特性
1.耐磨损，耐腐蚀，抗老化。
2.修补后，颜色可保持与被修基体一致与金属结合强度高，固化后可进行车、铣、刨、磨、钻等各类机械加工。
3.修补后尺寸不收缩，能长期耐油、水的浸泡。
施工方法：
1用角磨机、针枪、刮削或喷砂等机械方法去除破损面上所有的游离物、铁锈及表面污染物，直至露出金属本体并形成一定粗糙度，将紧挨修补面的搪瓷表面光泽磨去并形成一定毛糙度。
2 用专用清洗剂小心清洗表面油污，清洗布应勤跟换，以防污染扩散。有深凹坑或多孔表面应深入刷洗，直至干净为止。（若无专用清洗剂，可用丙酮或无水酒精替代）
3根据用量充分拌和所需复合材料，用抹刀或手并稍施压，将复合材料在修补面上先敷一薄层，使表面充分浸渍。
4紧接这一操作后在薄层上加盖复合材料，并加厚到所需厚度，磨去光泽的过渡搪瓷面上要覆有一定厚度的修补材料。
5工具用毕，立即用清洗剂或丙酮彻底清洗干净，可重复使用。
注意：
在金属和修补材料接触处不能有气泡形成，整个表面要全部敷涂到，最薄处厚度要保证有2mm。若需要涂敷数层，必须在复合材料还未开始固化时涂敷。若因在技术上不能达到，该修补材料表面应适当重新处理，打磨粗糙。
主要物理性能
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产品名称
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颜色
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密度
g/cm3
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抗压强度
MPa
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拉伸强度MPa
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剪切强度MPa
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冲击强度J/cm2
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硬度邵氏
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工作温度（℃）
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收缩率固化时cm/cm
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金属修补剂
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铸铁色
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2.60
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88
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35
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20
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9
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79
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-50~180
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无
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三、操作工艺
1.被修表面应确保无油无水，对强度要求高的修补位要进行打磨、扩钻。然后用丙酮或酒精清洗除油。
2.使用时按规定的比例将A.B两组份混合、搅拌均匀、以颜色一致为好，在规定的时间内用完，随用随随配。
3.涂敷，将混合好的修补剂，先少量涂于待修表面，用刮板反复按压使修补剂与基体充分浸润、然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工。
4.固化，在温度25℃时，固化8-12h，可进行机械加工，若温度不足可适当延长固化时间，或加热固化可提高涂层性能。
5.A.B两组份不混合，保持期为2年以上，于通风、阴谅处贮存。
配比及固化时间表（25℃时）
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产品名称
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配比
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操作
时间
（分）
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初硬
时间
（小时）
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可加工
时间
（小时）
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可使用
时间
（小时）
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完全固化
时间
（天）
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重量比
A：B
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体积比
A：B
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金属修补剂
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7：1
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4：1
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40
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1-2
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8
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24
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3
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四、涂敷面积：
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以1mm胶层厚度计算
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可涂敷面积m2
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金属修补剂
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500 g/套
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0.20
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