无机富锌底漆（双组份） 组 成 该产品是双组分包装，漆料由烷基硅酸脂、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成，另一组份为基料。
主要特性 锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。漆膜干燥快，在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆；具有优异的焊接性能和切割性能；可经受400℃高温，焊接切割时烧伤面积小；能与大部分油漆体系配套。
主要用途 该漆可用作造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆；也可作为油罐、油舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、码头钢柱、桥梁、烟囱等防锈用。
技术参数 漆膜颜色及外观 灰色，漆膜平整
光泽 无光
粘度（斯托默粘度计），KU ≥60
固体含量% ≥60
干膜厚度μm 50-80
干燥时间（25℃），h 表干 ≤0.5h，实干≤24h
附着力（划格法），级 ≤1
冲击强度，kg，cm ≥50
柔韧性，mm ≤1
耐碱性，48h 不起泡，不脱落，不生锈
耐水性，48h 不起泡，不脱落，不生锈
耐汽油性，120# 不起泡，不脱落，不生锈
耐热性，48h 不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微失光
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 20h 6h 4h
最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐
表面处理 所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面应根
ISO8504：2000标准进行评估和处理。
有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或用酸洗、中和、钝化；
无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级；
涂有车间底漆钢材 漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。
其他表面 该产品用于其他底材，请咨询本公司技术部。
配套用漆 能与环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等配套使用，但不适合与油性、醇酸类油漆配套使用。
施工条件 底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85%（温度和相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
施工方法 喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。
刷涂/滚涂：必须达到规定的干膜厚度。
涂装参考 配 比 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
无气喷涂 稀释剂 W系列专用释剂
稀释率 0-10%（以油漆重量计）（注意防止干喷）
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 12-15Mpa（约120-150kg/cm2）
空气喷涂 稀释剂 W系列专用释剂
稀释率 0-10%（以油漆重量计）（注意防止干喷）
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）
辊涂、刷涂 稀释剂 W系列专用释剂
稀释率 0-5%（以油漆重量计）
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
包装规格 主剂：25千克/桶，固化剂：3千克/桶。
注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
安 全 本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。
声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
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主营产品 地坪涂料 环氧涂料 环氧地坪涂料
