环氧富锌底漆 产品说明: 3707环氧富锌底漆是一种锌含量极高的钢结构防腐保护底漆。可形成坚硬、耐磨、耐候的漆膜，对局部破损区域提供阴极保护。具优异的耐化学性和耐侯性，对无机锌有极佳的附着力。 设计用途: 3707环氧富锌底漆可作为钢材及管道底漆，可在新建筑或重大维修工程中涂 于裸钢表面，也可作为一种现场保养底漆，涂布于裸钢或已涂有机或无机锌底 漆表面。面漆可涂环氧系列、氯化橡胶系列、丙烯酸系列、聚胺酯系列漆。可 用于自身或无机锌底漆的维修。涂用于中等至严重的腐蚀环境下的钢板表面。 技术参数: 漆面： 平光 颜色色号： A106 （灰色） 体积固体含量： 73% 理论涂布率： 9.7米2/升 （以75微米干膜计） 闪点： 30℃ 比重： 2.4公斤/升 表干： 30分钟（20℃） 指触干： 约2小时（20℃） 完全固化： 7天（20℃） 挥发性有机化合物含量（V.O.C）: 288克/升 施工参数: 混合比： 基料：固化剂 = 10：1（重量比） 稀释剂： 13011 施工方法： 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂 稀释剂用量(约占涂料用量) 5% 15% 5% 混合使用时间： 8小时（20℃） 喷孔： 0.017—0.023″ 喷出压力： 150公斤/平方厘米（无空气喷涂资料仅供参考） 漆膜厚度： 湿膜：75微米 干膜：55微米 重涂间隔： 氯化橡胶、丙烯酸系列 最小：6小时，最大：3天 环氧漆系列 最小：6小时，最大：30天 聚氨酯漆系列 最小：6小时，最大：3天 表面处理: 用适当的清洁剂去除油、脂等污物。用高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度相当于Rugotest No.3。 施工条件: 仅在施工和固化得以正常进行的10℃以上的温度条件下使用。施工表面温度和油漆本身的温度应分别高于这个限度。在冰点及冰点以下施工应注意表面凝结的冰块会影响漆膜的附着力，油漆本身的温度应高于15℃。为避免水汽凝结，须在干燥、洁净而温度又高于露点的表面上施工。在狭窄处施工和干燥期间，应大量通风。 重涂间隔: 重涂间隔与以后暴露环境有关，20℃温度条件下的重涂间隔如下表： 重涂的油漆品种 最 小 最大 环氧漆系列 6 小时 30 天 氯化橡胶厚浆漆 6 小时 24 小时 若超过最大重涂间隔，应将底漆表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力。 在污染环境暴露后重涂前应用高压淡水彻底清洗表面，任其自干。另外，还应用硬刷刷除锌蚀物（白锈）。
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