聚脲涂料 磁漆 防锈漆常见工艺

聚脲涂料 磁漆 防锈漆常见工艺
（一） 组 成
聚脲涂料是以高分子成膜树脂、含锈草剂、铁锈转化剂、金属清洗剂、表面活化剂、结合剂、各种
助剂等合成反应而制成，有单组份涂料和双组份涂料两种。单组份搅匀后直接涂刷乳兰色液体，涂刷十分钟后，转化
成淡黑色表面涂层；双组份将单组份液体（70%）和红棕色粉末（30%）合并后充分搅匀，熟化15分钟即可涂刷。深红
棕色液体涂刷十分钟后转化成深红棕色表面涂层，单组、双组都是表干20分钟，实干8小时。
（二） 性 能 和 用 途
 1、将钢铁表面做简易清除，去除重油污、泥巴、灰尘，焊疤、浮锈、锈瘤等这些难以清除的需用钢丝刷或铁砂纸，
将表面清除磨平，基本干净即可涂刷。无需喷砂、拋丸，减轻劳动强度，节约成本。
 2、该涂料涂刷面积大，每公斤可涂刷12-15平方米左右，涂刷面积单组多些，成膜薄些；双组少些，成膜厚些。锈
蚀重涂刷面积少些，锈蚀轻涂刷面积大些，干膜厚度单组份15-20um，双组份20-25um，该产品单位公斤涂刷面积比
正常普通涂料多出60%以上，节省成本，效果好，防腐时间长。
3、正常防锈底漆在户外6个月左右，需加涂中间漆和面漆，而该涂料时间长无妨，根据需要加涂中间漆和面漆，效
果更佳，可达15年以上。
4、该涂料具有转化铁锈，稳定铁锈发展重要性能，涂刷后将铁锈转化成涂料中的有用成份，更重要的在钢铁表面转
化生成一层磷化膜与空气完全隔绝，不会再产生锈蚀，涂膜坚硬牢固，不易风化腐蚀，防腐效果好，是特别理想的带
锈涂层。
5、该涂料广泛适用于造船、飞机、桥梁、矿井、冶金、矿山、机械、石油石化、化工、港口码头等所有钢铁表面防腐使用，
作表面防锈底层涂装。再好的油漆涂料表面处理不好，产生的防腐效果都不好。而该涂料完全将表面铁锈控制了锈蚀，加
上配套各种底、中、面漆效果最佳，造船工业预处理采用无机硅酸锌车间底漆成本高、费用大，完全可采用RUST-X稳化型
带锈底漆单组份来代替
（三） 技 术 指 标
颜          色：         单组份乳兰色，双组份红棕色
固  体  含  量：         单组份26%，双组份48%
比   重（23℃）：         单组份1.12，双组份1.18
PH          值：         0.8-2.5
    涂 布率（g/m2）：         单组份≤68，双组份≤85
表         干：          ≤20min
实         干：          ≤8h
干  膜  厚 度：          单组份≥15um，双组份≥20um
附着力（划圈法）：       2级
      （拉开法）：mpa   （3.0-12.9）100B/Y
柔   韧   性：          3mm
配   套   性：          与各种涂层配套良好
耐   水   性：          30h
闪        点：          210℃，不易燃
溶   解   性：          溶于水
危   害   性：          无毒性
气        味：          无刺激性
贮   存   期：          12个月
包        装：          桶装
聚脲涂料的常见工艺
1、NC底、NC面，在美式涂装中应用最为广泛，表现效果为开放效果。   
2、PU底、NC面：这样比较容易解决：聚脲涂料漆填充力不差，不存在丰满度、硬度不够的问题。  
3、PU底、PU面：最常见工艺  
4、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制造涂装。  
5、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工。  
6、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异。   
7、PU底、W面：有一定的丰满度，有较强的环保性。
8、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以求达到PU面漆的表面效果。
9、解决辊涂UV产品难以做到的亮光效果的技术与工艺。 
10、聚脲涂料干燥时间：25微米干膜厚  
11、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂企业应用，但仍需加以完善。
联系电话： 13652168483 13702022406 15222357619
座机  022-22143702：022-22140787
公司网站：www.tjaomei.net
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