TDL4310耐酸碱盐防腐漆
产品概述: 涂得丽耐酸碱盐防腐漆是省工型重防腐涂料的配套漆,它是一种双组份的变性环氧树脂涂料，是耐酸、碱、盐综合性能突出的重防腐涂料；漆膜坚韧、耐磨、抗冲击，“三防”（耐盐雾，耐湿热，耐霉菌）尤其是耐咸水，淡水的腐蚀效果性能突出。
用 途: 广泛用于酸、碱、盐等重度腐蚀环境下的钢材及其他金属材料表面长效保护涂层的中间漆。尤其适用于沿海区域的桥梁码头，高速公路混凝土表面防腐。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一，作底漆使用时，可带锈、带潮涂装；在没有强烈紫外光照射且色彩要求不高的工业环境下，亦可作面漆使用。
技术参数: 颜 色: 灰 色(可调色)
漆 面: 平 光
体积固体含量: 75%
理论 涂 布率：6.5米2/升 (以100微米干膜计)
闪 点: 23℃
比 重: 约1.3 千克/升
指 触 干： 4小时（20℃ ）
完全固化： 7天
施工参数: 混合比例: 基料：固化剂 = 5：1 (重量比)
施工方法: 无气喷涂 刷涂 辊涂
稀释剂/清洗剂: 专用稀释剂
混 合： 20分钟后使用
混合使用时间: 6 小时(20℃)
喷 孔: 0.017-0.023″
喷出压力: 150-250 公斤/平方厘米(无气喷涂参数仅供参考)
漆膜厚度： 湿膜: 120微米 干膜: 约80微米
重涂间隔: 最小: 6小时 (20℃) 最大: 60天
表面处理: 涂料的性能通常与表面处理的程度成正比，在配套底漆上涂装，只需底漆实干即可直接涂装。对其他施工表面，要求清洁干燥，无油脂,尘埃等污染物，除去疏松的锈层，氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到国标GB8921-88中的St2级水平，其效果即可达到一般重防腐涂料Sa2.5级，清洁方法可采用人工，机械或高压水冲洗。本涂料可带潮施工。施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。
TDL4313环氧混凝土防腐中间漆
产品概述: 4313混凝土防腐漆它是一种双组份的变性无溶剂型环氧树脂涂料，对混凝土有极强的结合力，具有优异的防腐蚀性能，如弱酸，弱碱液体或酸性，碱性气氛腐蚀，淡水，盐水，地矿水浸泡等。漆膜的机械性能如硬度，韧性,耐磨，抗冲击等性能更是突出。
用 途: 各种恶劣环境下重要的混凝土设施的防腐；如桥梁设施，港口设施，化工设施，水坝设施等防腐；以及水泥地坪防护，可有效保护混凝土结构，大大延长其使用寿命。
配套油漆: 本产品为底面合一型，对于有强烈日光暴晒的部位，可配以1-2道TDL系列聚氨酯系列防腐面漆。
技术参数: 颜 色: 各色（参照涂得丽公司色卡）
漆 面: 平 光
体积固体含量: 100%
理论 涂 布率 10米2/kg (以100微米干膜计)
闪 点: 25℃
比 重: 约1千克/升
指 触 干： 4小时（20℃）
完全固化： 7天
施工参数: 混合比例: 基料：固化剂= 6：1(重量比)
施工方法: 无气喷涂 刷涂 辊涂
稀 释 剂: TDL环氧系列专用稀释剂（施工时如太稠可外加）
混 合： 20分钟后使用。
混合使用时间: 6小时(20℃)
喷 孔: 0.017-0.023″
喷出压力: 150-250公斤/平方厘米(无气喷涂参数仅供参考)
漆膜厚度： 湿膜:100微米 干膜:约100微米
重涂间隔: 最小: 6小时(20℃) 最大: 60天(20℃)
表面处理: 涂料的性能通常与表面处理的程度成正比，用清洗剂清除表 面油脂物,已入
混凝土深层的油脂极难清除,这可能会使漆膜脱落,这要求用动力工具处理表面或用高压淡水冲刷表面,力求表面粗糙坚硬而又无污染物,经处理后的表面PH值应为6—8,表面粗糙,平坦,均匀,干燥而又无松动层。以上要求一定要全部达到才可涂装。清洁方法可采用人工，机械或高压水冲洗。本涂料可带潮施工。施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。